1. Farbstoffkonzentration
Je höher die Konzentration, desto dunkler ist in der Regel die Farbe, eine höhere Konzentration ist jedoch nicht unbedingt besser.
Übermäßige Konzentration kann Folgendes verursachen:
Die Oberflächenfarbe ist zu dunkel
Inkonsistente Farbe innen und außen
Die Holzmaserung verschlechtert sich
Farbstoffabscheidung
Während der Produktion ist es daher meist notwendig, durch Probenahmen die optimale Konzentration zu ermitteln.
2. Temperatur
Die Temperatur kann die Penetrations- und Diffusionsgeschwindigkeit von Farbstoffen beeinflussen.
Im Allgemeinen kann eine Erhöhung der Temperatur den Färbeprozess beschleunigen, die konkrete Temperatur hängt jedoch von der Holzart und dem Färbesystem ab.
3. Färbezeit
Unzureichende Zeit:
Die Oberflächenfarbe des Holzfurniers ist deutlich zu erkennen, während die Innenfarbe relativ hell ist.
Zeit zu lang:
Die Farbe kann sich weiter vertiefen und sogar die spätere Verarbeitung des Holzfurniers beeinträchtigen.
4. Druck-/Vakuumgrad
Bei dickem Furnier oder schwer zu färbenden Holzarten sind Vakuum und Druck sehr wichtig.
Vakuum hilft hauptsächlich dabei, die Luft im Holzinneren zu entfernen, während Druck hauptsächlich dazu beiträgt, dass der Farbstoff in das Innere des Holzes gelangt.
5. Dicke des Furniers
Je dicker das Edelholzfurnier ist, desto länger dauert es in der Regel, bis der Farbstoff in den Innenraum gelangt.
Unterschiedliche Dicken können daher nicht vollständig denselben Satz an Färbeparametern nutzen.