Wie man Schälholzfurnier herstellt

Prinzip:

Die Stämme werden auf einer Rotationsschneidemaschine befestigt und gedreht. Das feststehende Rotationsmesser schneidet kontinuierlich entlang der Jahresringe und zieht einen durchgehenden Streifen Holzfurnier heraus, als würde man Apfelschalen schneiden. Die Textur ist ein breites Bergmuster mit einer hohen Ergiebigkeit. Es handelt sich um ein häufig verwendetes Holzfurnierverfahren für Sperrholz- und Möbeldekorationen

Sieben und Schneiden von Rohholz:

1. Materialauswahl: Gerade trockene, weniger gegliederte und weniger rissige Stämme sollten Vorrang haben; Üblicherweise werden Pappel, Birke, Eiche, Esche, Roteiche, Kirsche, Schwarznuss usw. verwendet. Das Entfernen von Baumstämmen mit Biegungen, Insektenlöchern, Mulden und starken Sandeinschlüssen kann durch Sand und Kies zu Schäden am Kreiselmesser führen.

2. Material horizontal schneiden: Holzabschnitte entsprechend der Breite des fertigen Holzfurniers + Bearbeitungszugabe (Länge des Holzabschnitts = Breite des Furniers, z. B. 1300 mm) in Holzabschnitte schneiden und an beiden Enden flach sägen.

3. Endschutz: Auf beide Enden des hochwertigen Holzabschnitts muss Wachslotion aufgetragen werden, um zu verhindern, dass das Ende austrocknet und Risse bekommt.

Schinden:

Die Holzsegmente werden der Schälmaschine zugeführt, um die Rinde vollständig zu entfernen. Die mit Schlamm und Sand beladene Rinde kann das Rotationsmesser abnutzen und sich mit der Rinde vermischen, was zu Defekten führt.

Dämpfen/Einweichen in warmem Wasser (Enthärten, Schlüsselprozess):

Zweck: Holzfasern weicher machen, Schnittwiderstand verringern und Risse, Grate und Risse auf der Rückseite des Holzfurniers minimieren. Weichholz wie Pappel kann in manchen Szenen gesponnen und geschnitten werden, während Hartholz gedämpft und gekocht werden muss.

Methode: Erhitzen mit Dampf im Dampfgarer/Einweichen im Heißwassertank

Temperatur: 55-80 ℃, Hartholztemperatur ist zu hoch

Zeit: Je nach Baumart und Durchmesser dauert die Bearbeitung von Holz mit kleinem Durchmesser einige Stunden und von Hartholz mit großem Durchmesser 12–48 Stunden

Kontrollpunkte: Nicht zu stark dämpfen, sonst verfärbt sich das Furnier, fusselt und die Festigkeit nimmt ab; Nach dem Dämpfen und Garen warm halten, nicht zu schnell abkühlen.

Rotationsschneiden (Kernprozess):

Der Holzabschnitt dreht sich mit konstanter Geschwindigkeit und die rotierenden Messer- und Manometerkomponenten werden radial vorgeschoben. Bei jeder Umdrehung des Stammes entspricht die Vorwärtsdistanz des Messerhalters der Zieldicke des Furniers, und ein fortlaufender Streifen nassen Furniers wird herausgezogen.

Gängige Stärken: Furnierfurnier 0,25 mm, 0,3 mm, 0,42 mm, 0,52 mm, 1 mm; Sperrholzkernhaut 1,0–2,0 mm

Schneidwerkzeuge: Rotationsmesser müssen scharf sein; Die drei wichtigsten Parameter sind der Keilwinkel, der Abstand zwischen dem Manometer und die Pressgeschwindigkeit. Drücken Sie mit einem Manometer leicht auf das Edelholzfurnier, komprimieren Sie die Fasern und reduzieren Sie Risse auf der Rückseite.

Fahren Sie mit dem Rotationsschneiden fort, bis der verbleibende Holzkern verfügbar ist (das Rotationsschneiden kann nicht fortgesetzt werden, normalerweise mit einem Durchmesser von 80–120 mm, kann zu Brettern und Brennstoff recycelt werden).

Trocknen (bestimmt die Ebenheit):

Nasses Furnier wird einem Netzband-Furniertrockner zugeführt und bei konstanter Geschwindigkeit mit Heißluft getrocknet, mit einem angestrebten Feuchtigkeitsgehalt von 6–8 % (Möbelfurnier); Sperrholzfurnier beträgt im Allgemeinen 8–10 %.

Wichtige Punkte: Das Erhitzen sollte nicht zu schnell erfolgen, da das Furnier sonst reißt, sich verzieht und wellige Kanten aufweist. Windgeschwindigkeits- und Temperaturzonenregelung, getrennte Trocknung von dickem und dünnem Holzfurnier.

Sortieren, Reparieren, Schneiden und Veredeln:

1. Einstufung: Eingeteilt in A/B/C-Klassen basierend auf Mängeln, Farbunterschieden und Ebenheit (A: makelloses dekoratives Leder; B: Leichte Narbe; C: Verwendete Kernschicht)

2. Reparatur: Reparatur von Fugen und feinen Linien auf A- und B-Furnier (hochwertiges Möbelfurnier)

3. Präzisionsschneiden: Schneiden Sie die Kanten entsprechend der Bestellgröße ab und kontrollieren Sie die Längen- und Breitentoleranzen.

Stapeln, Lagerung bei konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit, Verpackung und Lagerung:

Trockenes Holzfurnier stellt den Feuchtigkeitshaushalt wieder her, lässt sich stapeln und nivellieren und verringert das Verziehen. Temperaturkontrolle und Feuchtigkeitsspeicherung im Lager, um weitere Verformungen, Farbunterschiede und Schimmelbildung zu verhindern.