Globale gewerbliche Gebäude und hochwertige Wohnprojekte setzen internationale Zertifizierungssysteme für umweltfreundliches Bauen wie LEED und BREEAM vollständig um, wobei die Eigenschaften von Baumaterialien mit geringem CO2-Ausstoß und niedrigen CO2-Emissionen zu den zentralen Bewertungsstandards für die technische Beschaffung werden. Die traditionellen Auswahlstandards, die sich nur auf das Aussehen und den Umweltschutz konzentrieren, verschwinden allmählich, und die ursprünglichen Kohlenstoffemissionen, die kohlenstoffarme Verarbeitungstechnologie und das umweltfreundliche Rückverfolgbarkeitssystem von Holzfurniermaterialien sind offiziell zu wichtigen Bonuspunkten für Ausschreibungen für große Infrastruktur- und kommerzielle Montageprojekte im Ausland geworden.
Im Gegensatz zu gewöhnlichen Umweltprüfstandards konzentriert sich die Green-Building-Zertifizierung auf die Berücksichtigung des „verborgenen Kohlenstoffs“ von Baumaterialien, der sich auf die gesamten Kohlenstoffemissionen der gesamten Kette von Rohstoffgewinnung, -verarbeitung, -produktion und -transport bezieht. Als erneuerbares Dekorationsmaterial hat natürliches Holzfurnier selbst kohlenstoffarme Eigenschaften, aber eine umfassende Trocknung, eine Verarbeitung mit hohem Energieverbrauch und eine ungeordnete Logistik über große Entfernungen erhöhen den Kohlenstoffwert des Produkts erheblich, was die Anforderungen von High-End-Prüfungen für umweltfreundliches Bauen nicht erfüllen kann. Daher begann die ausländische Partei A während der Phase der Materialauswahl, von den Furnierunternehmen die Bereitstellung vollständiger CO2-Fußabdruckberichte, Zertifikate für die Produktion mit niedrigem Energieverbrauch und Dokumente für eine umweltfreundliche Lieferkette zu verlangen.
Um sich an den globalen Trend zu kohlenstoffarmen Gebäuden anzupassen, haben führende inländische Furnierexportunternehmen die Führung bei der Vervollständigung der kohlenstoffarmen Umstellung ihrer Produktionslinien übernommen und umweltfreundliche Produktionsprozesse wie Trocknung im geschlossenen Kreislauf bei niedriger Temperatur, Abwärmerückgewinnung und energiesparendes Schneiden eingeführt, wodurch die Kohlenstoffemissionen pro Quadratmeter Furnier deutlich reduziert werden. Richten Sie gleichzeitig ein vollständiges System zur Rückverfolgbarkeit des CO2-Fußabdrucks ein und erstellen Sie standardisierte CO2-Emissionsaufzeichnungen für jede Produktcharge, die den internationalen Auditanforderungen für die Zertifizierung umweltfreundlicher Gebäude genau entsprechen. Im Vergleich zu gewöhnlichem Furnier hat kohlenstoffarmes Handwerksfurnier einen absoluten Vorteil bei Ausschreibungen für hochwertige technische Produkte im Ausland, obwohl die Produktionskosten leicht gestiegen sind.
Derzeit haben hochwertige Gewerbekomplexe, Sternehotels und passive energiesparende Bauprojekte in Europa, Amerika und dem Nahen Osten große Mengen zertifizierten Holzfurniers mit niedrigem CO2-Ausstoß gekauft. Holzfurnierprodukte ohne Rückverfolgbarkeit des CO2-Fußabdrucks und bei der Produktion mit hohem Energieverbrauch sind grundsätzlich nicht in der Lage, in den High-End-Maschinenbaumarkt einzudringen. Branchendaten zeigen, dass der Anteil ausländischer technischer Aufträge für Holzfurnierprodukte mit kohlenstoffarmen Qualifikationen im Vergleich zum Vorjahr um über 18 % gestiegen ist und die Marktprämienfähigkeit weiterhin hervorgehoben wird.